軟化水處理設(shè)備工作流程：包括運行、反洗、吸鹽慢沖洗、鹽箱注水、正洗五個步驟。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。所有軟化水設(shè)備的發(fā)展都是基于鈉離子交換的這五個流程。
1.運行
在特定的壓力（0.1-0.6兆帕）和流量條件下，原水將通過多通道閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐）。離子交換樹脂中的鈉（Na）與水中的陽離子（如Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等）發(fā)生置換反應(yīng)，多路閥廢水口將鈣（Ca）和鎂（Mg）離子排出，從而實現(xiàn)對硬水的軟化。
2.反洗
在對離子交換樹脂進行再生之前，應(yīng)先通過自下而上的水反洗來去除吸附飽和失效的物質(zhì)。反洗的目的分為兩個方面：1.通過反洗，可以使得運行時緊密結(jié)合的樹脂層變得松散，從而有利于樹脂顆粒和再生液充分接觸；2.通過反洗，可以將樹脂表面累積的懸浮物和碎樹脂一并排出，從而避免軟化水設(shè)備在使用過程中水流的阻力越來越大。
3.吸鹽慢沖洗
再生劑是指將飽和的鹽水注入到樹脂罐中，通過流經(jīng)樹脂層，讓高濃度的鹽水中的鈉（Na）離子與樹脂中吸附的鈣（Ca）、鎂（Mg）離子進行交換，然后通過廢水口排放出去，從而使失效的樹脂恢復吸附能力。鹽水吸完后的軟化水設(shè)備內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽水，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽水的再生作用并減輕正洗的負荷。
4.鹽箱注水
多路閥可通過手動或定時控制，向鹽箱注入再生所需的鹽水量。
5.正洗
清洗樹脂層中殘留的再生廢鹽水是為了達到出水合格的標準，通常需要使用正常的流速進行清洗。
您的位置：